1. Aperçu des installations
Créée en 2002, la société WJM est située dans le district de Longgang, à Shenzhen, province du Guangdong, en Chine.
L'usine couvre une superficie d'environ 14 000 mètres carrés.
Nous avons 15 ans d'expérience dans la fabrication de produits en silicone et 9 ans d'expérience dans la fabrication de produits en plastique.
Nous nous concentrons principalement sur les coques de protection en silicone et les accessoires automobiles en silicone. Notre usine peut également fournir des services ODM et OEM personnalisés pour les produits en silicone et en plastique.
Notre entreprise compte 200 collaborateurs et plusieurs équipes pour vous fournir des services complets.
L'usine couvre une superficie d'environ 14 000 mètres carrés.
Nous avons 15 ans d'expérience dans la fabrication de produits en silicone et 9 ans d'expérience dans la fabrication de produits en plastique.
Nous nous concentrons principalement sur les coques de protection en silicone et les accessoires automobiles en silicone. Notre usine peut également fournir des services ODM et OEM personnalisés pour les produits en silicone et en plastique.
Notre entreprise compte 200 collaborateurs et plusieurs équipes pour vous fournir des services complets.
2.Zones de production
- Zone de moulage en silicone
- Zone de moulage par injection plastique
- Zone d’assemblage et de traitement secondaire
- Zone d'emballage
- Zone d'entrepôt et de logistique
3. Atelier d'outillage et de moule
- Machines de moulage par compression du silicone
- Machines de moulage par injection plastique
- Équipement de mélange
- Machines CNC
- Fraiseuses
- Équipements auxiliaires de production
4. Contrôle qualité et tests
- Capacité indépendante de conception de moules – Nous disposons d’une équipe d’ingénieurs professionnels qui peut créer des dessins 3D à partir d’échantillons physiques et concevoir des étuis de protection en silicone ou en plastique appropriés ou d’autres accessoires basés sur ces dessins.
- Processus de fabrication du moule
- Usinage de précision CNC - Les moules sont fabriqués en acier P20, en acier à haute teneur en carbone 55 et en acier 728.
- Test et validation des moules : les moules sont usinés à l'aide de machines-outils CNC et rectifiés à l'aide de fraiseuses.
- Maintenance des moules et gestion de la durée de vie
- Cycle de développement
- Avantages du contrôle des coûts
- Flexibilité des projets personnalisés
5.Capacité et évolutivité
- Inspection des matériaux entrants
- Contrôle qualité en cours de processus (IPQC)
- Inspection du produit final (FQC)
- Inspection aléatoire avant expédition
- Système de traçabilité
- Contrôle dimensionnel
- Test de dureté
- Tests de cycle de vie
- Tests de simulation environnementale
- Tests de chute et d'impact
- Procédures opérationnelles standard
- Système documentaire
- Mécanisme d'amélioration de la qualité
6.Environnement et sécurité
- Capacité de production mensuelle
- Capacité de commande de gros volumes
- Réponse en haute saison
- Flexibilité des délais
- Mise à l'échelle rapide pour de nouveaux projets
- Chaîne d'approvisionnement stable
- Production en plusieurs équipes
- Capacité de coopération à long terme
7.Certifications et conformité
Nous avons mis en place un système complet de gestion de la qualité ISO 9001 et un système de gestion environnementale ISO 14001, permettant une traçabilité complète depuis l'approvisionnement en matières premières jusqu'au processus de production, garantissant que chaque lot de matières premières en silicone répond aux exigences RoHS. Nous utilisons une plateforme numérique de chaîne d'approvisionnement pour intégrer les audits des fournisseurs, les tests de matériaux et la gestion des certificats, en effectuant régulièrement des audits internes et des examens externes pour maintenir des normes élevées de conformité environnementale.
