Notre équipement

WJM Electronics est équipé d'un système de production complet et moderne, couvrant le traitement des matériaux, le développement de moules et la fabrication de produits. Cela garantit une production efficace et une qualité de produit constante pour nos clients mondiaux.

Principaux équipements de production :

1. Mélangeur × 1 unité

Assure un dosage précis du matériau et un mélange uniforme pour des performances stables du produit.

2. Machines de moulage de silicone × 12 unités

Convient à la production de masse et aux produits en silicone personnalisés.

3.Machines de moulage par injection × 10 unités

Permettre la fabrication de produits en plastique de haute précision avec une excellente cohérence.

4. Atelier de moulage × 1 pièce

Développement et maintenance de moules en interne, réduisant les délais de livraison et améliorant la capacité de personnalisation.

5.Centres d'usinage CNC × 2 unités

Assurer un usinage de haute précision pour les moules et les composants.

6. Fraiseuse × 1 unité

Prend en charge le traitement de structures complexes et la finition fine.

Avantages de l'équipement :

• Processus de production complet en interne
• Capacité de production de masse stable
• Prise en charge OEM et ODM
• Système de contrôle de qualité strict

Avec des équipements de pointe et une équipe technique expérimentée, WJM s’engage à fournir des solutions fiables en silicone et en plastique dans le monde entier.

• Mesurer les dimensions critiques des pièces en silicone et en plastique
• Vérifier le profil, la position du trou, l'épaisseur et la tolérance
• Vérifier la cohérence entre les dessins, les échantillons et les pièces de production en série

• Tester les courbes force-déplacement
• Mesurez la force de compression, la force de rebond, la force d'insertion et la force d'extraction
• Vérifier le comportement mécanique des pièces en silicone et en plastique lors de leur utilisation réelle

• Simuler des conditions d'utilisation répétées
• Tester la durabilité du produit, la continuité électrique (le cas échéant) et la durée de vie mécanique
• Vérifiez si les produits conservent des performances stables après des dizaines de milliers, voire des millions de cycles.
• Cela garantit que les produits répondent aux exigences de fiabilité à long terme dans les applications réelles.

• Tester la résistance à l’usure de la surface
• Évaluez la durabilité du revêtement, la durabilité de l’impression et la qualité du traitement de surface
• Simulez des frottements répétés lors d'une utilisation quotidienne

• Évaluer l'adhérence des revêtements, de l'impression et des traitements de surface
• Vérifier la force de liaison entre le revêtement et le substrat
• Vérifier si les traitements de surface répondent aux normes d'adhésion

• Simulez les chutes de produits pendant le transport et l'utilisation quotidienne
• Testez la résistance aux chocs et l’intégrité structurelle
• Évaluez si les produits se fissurent, se cassent, se déforment ou perdent leur fonction après un impact

• Effectuer des tests à haute, basse température et haute humidité
• Simulez des conditions environnementales extrêmes
• Vérifier la stabilité, la déformation, le vieillissement et les changements de performances des matériaux
• Cela garantit que les produits peuvent fonctionner de manière fiable dans différents climats et environnements d'application.

• Tester la résistance à la corrosion des pièces métalliques et des composants revêtus
• Évaluer la durabilité du traitement de surface
• Vérifier la résistance à l'oxydation et à la corrosion dans des environnements difficiles

• Simulez une exposition à long terme au soleil et aux rayons UV
• Testez le vieillissement, la décoloration, la fragilité et la dégradation des performances des matériaux
• Évaluer la durabilité extérieure à long terme

• Mesurez les valeurs de couleur avec précision
• Contrôler la cohérence des couleurs entre les échantillons, les lots et la production de masse
• Évitez les problèmes de déviation de couleur visible

• Produisez rapidement des prototypes pour la vérification de la structure
• Soutenir la R&D et l’évaluation technique
• Accélérez le développement des projets et réduisez les risques à un stade précoce

• Détecter les risques potentiels avant la production de masse
• Vérifier la fiabilité du produit grâce aux données et aux tests
• Réduire les préoccupations des clients en matière de qualité et les risques liés au projet
• Fournir une qualité de sortie plus stable, prévisible et contrôlable

• Machine de mesure optique (système de mesure 2D)
• Testeur de courbe
• Testeur de cycle de vie et de continuité
• Testeur de friction et d'abrasion multifonction
• Machine d'essai de chute et d'impact
• Chambre de température et d'humidité programmable
• Chambre d'essai au brouillard salin de précision
• Testeur de vieillissement accéléré par UV
• Colorimètre
• Testeur d'adhérence de ruban
• imprimante 3D